为保证水泥混凝土的整体性，浇筑水泥混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层水泥混凝土凝结前将次层水泥混凝土浇筑完毕。水泥混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过水泥混凝土的初凝时间。

　　3.2施工缝

　　由于技术上的原因或设备、人力的限制，水泥混凝土的浇筑不能连续进行，中间的间歇时间需超过水泥混凝土的初凝时间，则应留置施工缝，施工缝的位置应在水泥混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。由于该处新旧水泥混凝土的结合力较差，是结构中的薄弱环节，因此，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

　　3.3水泥混凝土的捣实

　　水泥混凝土的捣实就是使入模的水泥混凝土完成成型与密实的过程，从而保证水泥混凝土结构构件外形正确，表面平整，水泥混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。水泥混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的水泥混凝土充满模板的每一角落，排出气泡，使水泥混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。水泥混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对水泥混凝土进行夯、插，使之成型。只有在采用塑性水泥混凝土，而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。采用机械振实水泥混凝土，早期强度高，可以加快模板的周转，提高生产率，并能获得高质量的水泥混凝土，应尽可能采用。

　　4 水泥混凝土的养护

　　水泥混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，在水泥混凝土浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作，称为水泥混凝土的养护。养护的目的是为水泥混凝土硬化创造必要的湿度、温度等条件。常采用的养护方法有：标准养护、热养护、自然养护，根据具体施工情况采用相应的养护方法。

　　参考文献：

　　[1]潘艳珠，王端宜，谭宝龙.水泥混凝土路面板底脱空的原因及防治措施[J].广州大学学报(自然科学版)，2006，(01).

　　[2]JTGD40-2002，公路水泥混凝土路面设计规范[S].北京:人民交通出版社，2002.

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