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循环施工，以避免已灌注的桩身混凝土受到破坏。(2)桩孔垂直度要求要比工程桩更严，一般≤0.5%L(L为桩长)。否则，同一编组最后一根桩难以施工到位，影响质量。(3)钢筋笼投放埋设要准确，受拉、受压区密布弧段欲放置于基坑内外侧方向，这样才能发挥钢筋在混凝土构件中作用。
4.2 旋喷止水帷幕桩施工
按设计要求，本工程旋喷止水帷幕桩选用单层管法施工，喷浆压力12～18 MPa，喷管提升速度15～20 cm/min，浆液水灰比1，水泥置换率≮15%.
4.3 封口梁、上下椭圆水平支撑环梁施工
(1)挡土桩顶封口梁及第一层(上层)椭圆水平支撑环梁先行施工。工艺流程是：定位放线→模板工程→钢筋工程→混凝土工程。对拱圈与封口梁、角撑、立柱等交汇节点处，均应采取加强措施，确保安全。
(2)根据先支撑后开挖原则，当土方开挖至-7.75 m标高时，停止挖土作业，按第一道水平支撑环梁施工方法施工第二道(下层)椭圆水平支撑环梁。
4.4 基坑土方开挖
依施工组织设计，本基坑工程土方开挖分3个阶段进行。第一阶段，从自然地面标高-1.65 m挖至-3.35 m，挖深1.70 m(该标高以上土体用M10水泥砂浆砌筑240 mm厚砖墙挡土)，然后凿去挡土桩顶疏松混凝土，施工桩顶封口梁及第一道椭圆水平支撑环梁。第二阶段，待第一道水平支撑环梁混凝土强度达到设计值后，继续开挖至-7.75 m，挖深4.40 m，施工第二道水平支撑环梁。第三阶段，待第二道水平支撑环梁混凝土强度达到设计值后，继续挖土至-11.70 m，挖深3.95m.最后一次开挖局部深度到达基底标高后，要随挖随即浇捣300 mm厚C15毛石混凝土垫层，并使封底混凝土紧抵挡土桩。
4.5 土方开挖的注意事项
(1)采用机械开挖，注意防止挖掘机铲斗碰撞损坏工程桩及临时支柱。
(2)在土方开挖过程中，自始至终要做好排水、疏水、截水、降水工作。
(3)每日挖出的弃土，应当班运走，严禁基坑四周堆土过量(堆土高度≯1 m)，否则会增加挡土桩的附加荷载。
(4)-10.70 m以下部分土体要采用人工挖掘及修整。承台施工应逐个进行，土方挖好后即刻浇捣钢筋混凝土，避免大面积开挖或基坑长时间暴露。
5 施工监测
由于影响基坑工程安全的不确定因素甚多，故需采取信息化施工，对基坑施工全过程进行监测。
(1)根据埋设于挡土桩顶封口梁上10个位移观测点监测，挡土桩向基坑内侧方向最大水平位移S=34 mm≤40 mm，满足一级安全等级的支护要求。
(2)经椭圆环梁预埋钢筋应力计测定，拱圈水平支撑构件均处于受压状态，压应力不大。
(3)开挖基坑底部未出现土体变形与隆起。
(4)基坑开挖作业自1997年12月8日开始至1998年3月29日结束，累计112天(含春节放假15天)，正面五一路市区交通干道及地下管线未发现异常情况，周围建筑物正常使用。
6 技术经济效果
(1)该基坑支护结构工程总造价320万元，按支护延长米计算17390元/m，按支护面积计1549元/㎡，按支护空间体积计153元/m3，比预算造价节约18.5%，效益可观。
(2)本工程采用钻孔挡土桩、高压旋喷止水帷幕、双层椭圆环梁水平支撑的支护结构体系，技术先进，安全适用，经济合理。
(3)水平支撑拱圈结构受力佳，空间大，极利于多层地下室施工，为类似深基坑施工提供了有益的经验。 上一页 [1] [2]
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