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【摘 要】新型防水对拉螺杆在建筑工程及市政工程中的广泛应用，改善了传统止水对拉螺杆在现浇砼施工中诸多弊端，如：使用传统对拉螺杆，模板脱模难度大;对竹、木模板破损大;外露螺杆需使用气割割除;施工工序繁多、防水性能减弱。新型防水对拉螺杆，两端外露螺杆部分可回收、循环使用，模板可大面积一次性脱模，工效提高10～20倍，简化了施工工序，减少施工成本，增强了结构抗渗能力，有效地保证了施工质量、进度，值得我们进一步推广应用。
随着我国经济建设快速发展和施工技术的提高，钢筋砼技术广泛应用于建筑工程和市政等工程中，近年来，现浇钢筋砼技术在高层建筑中发展更为迅速，尤为广泛。
高层建筑其结构多为框剪、剪力墙结构，多用箱型或筏式基础，大部分工程均设有地下室。地下室外墙现浇砼施工中，为保持两侧模板的间距，承受砼侧压力和其他荷载，一般采用带有止水片的整根穿墙对拉螺杆，加强模板的侧向强度及刚度，解决现浇砼流动性及振动对模板及支撑系统带来的侧向压力，防止模板及支撑系统出现跑模、涨模，避免现浇砼构件外观出现质量缺陷。这种工艺(使用传统对拉螺杆)在砼浇注完成后模板拆除阶段，对拉螺杆不仅无法取出，外露在墙体两侧的螺杆(一般200mm～300mm)穿过模板，增加了模板的拆除难度，加大了模板的实际损耗，外露部分需要使用气割切除，浪费了大量钢材，增加了施工成本，延长了工期，在使用时，安装较为复杂，焊接止水片又会对环境造成一定的污染，且由于焊接技术、水平的限制，其防水性能很难保证，容易产生渗漏现象，为以后的外墙防水留下隐患。
针对传统的止水对拉螺杆诸多不足之处，需要一种设计合理、结构简单、承受拉压力大、防渗性能及环保性能好、安装拆卸方便的新型对拉螺杆。我们在西安市某花园南区6#、7#楼工程地下室现浇砼外墙施工中，使用了一种新型的防水对拉螺杆(专利产品)，取得了较好的效果。
新型防水对拉螺杆由中间支撑套管(采用高强无缝管，经机械压制完成;其长度可根据墙体实际厚度进行调整加工;压制前，管内填制建筑防水工程上广泛使用的新型遇水膨胀材料，内外对向攻击牢牢锁紧，确保支撑套管滴水不漏)，其外圆上设置遇水膨胀止水圈，取消了焊接止水片，支撑套管的两端安装有中心带有圆孔的支撑垫(塑料帽),作为墙体限位控制截面尺寸，支撑套管的两端设有带螺纹、可周转的螺杆(一般长度250mm～300mm)，无论中间对拉管的长度尺寸是多少，周转螺杆都可以与它匹配使用，施工时只是埋了中间的支撑套管，并且套管两端螺杆可以自由拆卸、重复使用，不仅节约了大量钢材，同时在生产、制作、使用防水对拉螺杆中不再使用电弧焊和气割，减少了能源的浪费、减少了二氧化碳和热量的排放、减少了施工环境污染，既节能又环保。
该产品已通过有关质量监督检测部门检测,其技术指标如表1和图1。新型防水对拉螺杆在实际施工操作过程中，拆、装方便、操作简单。
在地下室现浇混凝土浇注完成后，新型防水对拉螺杆两端的周转螺杆，可以全部拆卸下，以便重复利用，砼墙面更显得美观平整。
在拆模时，由于两端周转螺杆可以轻松拆卸，墙面没有外露螺杆的阻碍，使模板可以大面积一次性脱离墙面，与传统拆模时间相比可缩短10～20倍，大大提高了施工效率，并且在安 装、拆除时不会对模板造成损坏
西安市某花园南区6#、7#楼工程，地下室现浇砼墙体高度5000 mm，厚度250mm～300mm，施工中选用915mm×1830mm×18mm多层竹胶板(顺纹抗拉强度>18N/mm2，横纹抗压强度>8N/mm2，弹性模量11.1×103 N/mm2，静曲强度>105 N/mm2)，模板外侧采用50mm×100mm方木立档，横档选用48mm×3.5mm脚手钢管，配3形扣件，14mm新型防水对拉螺杆，对拉螺杆孔距双向@450mm，砼分三次浇捣成型，施工质量良好，无跑模、涨模，拆模后砼表面光滑、平顺。
西安市某花园南区6#、7#楼地下室工程使用新型对拉螺杆与传统对拉螺杆成本比对
1. 模板拆除减少破损, 可节约:
6#楼 ：5m(高)×115m(周长)×2(内外侧)=1150m2
1150m2÷1.67m2/张=689张
7#楼 ：3.9m(高)×147m(周长)×2(内外侧)=1176m2
1176m2÷1.67m2/张=704张
两栋楼地下室现浇结构预计使用模板1393张，模板拆除减少破 [1] [2] 下一页
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