除此之外,为保证整个架体的稳定性,将纵横水平杆与混凝土柱模板顶紧(图-3)。

　　(4)扣件:扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于44N·m,且不应大于65N·m。

　　3施工方法与质量保证措施

　　3.1 高支模施工

　　3.1.1 钢管支顶安装

　　钢管脚手架在具体安装过程中需注意一些几点:

　　(1)脚手架安装要整齐划一,并在相互垂直的两个方向上有保证其稳定的支撑系统。

　　(2)钢管支顶安装时,立柱应采用对接方式,立柱之间对接必须加扣夹牢固好,以保证垂直度和力的传递。立杆上的对接扣件应交错布置。

　　(3)支顶安装完成后,应认真检查支架是否牢固,发现问题应立即整改。

　　(4)钢管支顶的搭设要符合建筑施工扣件式钢管式脚手架安全技术规范的要求。剪刀撑、横向斜撑的搭设应随立杆、横向和纵向水平杆等同步,水平拉杆要与浇注的混凝土柱顶紧,以增强水平方向的稳定性。

　　(5)剪刀撑斜杆搭接长度不少于1m,要求不少于2个扣件连接。

　　3.1.2 模板安装

　　首先在楼面上弹出轴线、梁位置线,然后按设计标高调整钢管支顶可调顶托的标高,将其调至预定的高度;然后在可调顶托的托板上安放主龙骨Φ48×3.5mm钢管,固定后在木枋上安装梁底龙骨,龙骨采用70×70mm木枋。龙骨安装完成后,安装梁底模板,并拉线找平。考虑到梁跨度均大于4m,梁底模板按0.1%～0.3%L起拱。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安装后,在钢筋安装完成再安装侧模、压脚板及斜撑,梁侧模板在中部加Φ14穿梁对拉螺栓(图-2)。在梁模板和板模板的交接处,采用图-4的处理方式。

　　3.2 质量保证措施

　　模板施工须从选材用材、安装,测量,拆卸等各个方面采取可靠的措施保障施工安全。

　　(1)在高支模安装前,要对高支模的各种材料需进行严格检验,尤其是钢管、扣件、可调托以及木枋等,不合格的不得使用。钢管统一选用∮48×3.5 钢管,其质量符合GB/T700《碳素结构钢》中Q235-A 级钢的规定。使用前必须经检查无严重锈蚀,无弯曲变形。扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)要求。现场木枋要剔除已使用较多次数,枋身比较陈旧的,尽量选用截面大小符合,枋身比较结实的。

　　(2)由于本高支模系统均为大跨度结构,在模板安装时,必须严格按照设计要求进行起拱。

　　(3)模板应拼缝平整严密,拼缝处内贴胶带,防止漏浆,模内必须干净。模板安装后应及时报验及浇筑混凝土。

　　(4)楼面模板的安装时,通线调整钢管支顶可调顶托的标高,将其调至预定的高度,在可调顶托托板上架设Φ48×3.5mm钢管(主龙骨),固定后架设次龙骨(70mm×70mm木枋),然后在次龙骨上安装模板,当板跨度大于或等于4m时,模板应起拱。

　　(5)模板安装允许偏差应满足表3要求。

　　(6)支架搭设的垂直度与水平度允许偏差应表4要求。

　　3.3 模板拆除

　　(1)拆模时间应遵循:不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除;承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除。

　　(2)拆除顺序按照“先装后拆,后装先拆”进行。

　　(3)拆除模板支顶时,先将钢管支顶可调顶托松下,用钢钎撬动模板,使模板降下,取下模板和木枋,然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。

　　(4)本方案高支模梁均为预应力梁,支顶的拆除要考虑预应力张力、后浇带施工的需要,其高支模系统拆除时间、控制条件为:当主梁的预应力钢铰线张拉完毕,并且灌浆体的强度已达到设计要求后才能拆除。

　　(5)后浇带处模板支顶的拆除,要严格按照设计的规定进行。

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